Како да изберете гас за машина за сечење со фибер ласер?

Како вообичаен метод на обработка во модерната производствена индустрија, машината за ласерско сечење го крши традиционалниот метод на обработка и е широко користена во различни индустрии со нов метод на сечење, особено машина за сечење со фибер ласер.

Корисниците кои се запознаени со машината за сечење со фибер ласер треба да знаат дека таа мора да користи помошен гас во процесот на сечење. Затоа многу луѓе се повеќе загрижени за прашањето на „гасот“.

Денес ќе го споделам со вас гасот што се користи за сечење со фибер ласер.

Зошто треба да додаваме помошен гас за време на обработката?

Пред да откриеме како да избереме помошен гас, прво мора да разбереме зошто се користи помошен гас и каква е неговата улога. По резимето на искуството: Покрај отстранувањето на згурата во коаксијалниот отвор, употребата на помошен гас може да ја излади и површината на обработениот објект, да ја намали зоната погодена од топлина, да ја излади фокусирачката леќа и да спречи влегување на чад во седиштето на леќата, со што ќе се контаминира леќата и ќе предизвика прегревање на леќата; покрај тоа, некои гасови за сечење можат да го заштитат и основниот материјал. Изборот на притисок и вид на гас имаат големо влијание врз процесот на сечење. Видот на помошен гас ќе има одредено влијание врз перформансите на сечење, вклучувајќи ја брзината на сечење, дебелината на сечењето итн.

Помошните гасови што можат да се користат во машините за ласерско сечење главно вклучуваат воздух, азот, кислород и аргон. Подолу, Huazu Laser ќе ги претстави употребите и карактеристиките на различните помошни гасови.
1. Воздух
Воздухот може директно да се обезбеди од воздушен компресор, па затоа е многу евтин во споредба со другите гасови. Иако воздухот содржи околу 20% кислород, ефикасноста на сечење е далеку помала од онаа на кислородот, а капацитетот на сечење е сличен на оној на азотот. На површината за сечење ќе се појави трага од оксиден филм, но може да се користи како мерка за да се спречи паѓање на слојот за обложување. Крајната површина на сечењето е жолта.
Главните применливи материјали се алуминиум, легура на алуминиум, нерѓосувачки бакар, месинг, електрогалванизирана челична плоча, неметал итн. Меѓутоа, кога барањата за квалитет на производот за сечење се високи, алуминиумот, легура на алуминиум, нерѓосувачки челик итн. не се погодни за воздух бидејќи воздухот ќе го оксидира основниот материјал.

2. Азот
При сечење на некои метали, кислородот ќе формира оксиден филм на површината за сечење. Употребата на азот може да спречи појавување на оксидниот филм без оксидација. Како резултат на тоа, тој има карактеристики на можност за директно заварување, нанесување и силна отпорност на корозија. Крајната површина на сечењето е бела.
Главните применливи плочи се не'рѓосувачки челик, електрогалванизиран челик, месинг, алуминиум, легура на алуминиум итн.

3. Кислород
Главно се користи за ласерско сечење на јаглероден челик. Додека се користи реакцијата на топлината на кислородот за значително подобрување на ефикасноста на сечењето, генерираниот оксиден филм ќе го зголеми факторот на апсорпција на спектарот на зракот од рефлектирачкиот материјал. Сечената крајна површина е црна или темно жолта.
Главно се применува на валан челик, валан челик за заварување на конструкции, јаглероден челик за механичка конструкција, високонапонска плоча, плоча за алати, не'рѓосувачки челик, галванизиран челик, бакар, бакарни легури итн.

4. Аргон
Аргонот е инертен гас. Се користи за спречување на оксидација и нитридација при сечење со ласерски машини за сечење. Исто така се користи и при заварување. Во споредба со другите гасови за обработка, е скап и соодветно ја зголемува цената. Сечената површина е бела.
Главните применливи материјали се титаниум, легура на титаниум итн.

Во горенаведената содржина, многу гасови можат да се користат универзално. Клучот е да се земат предвид трошоците за сечење и барањата за производот. На пример, при сечење материјали од не'рѓосувачки челик, кога квалитетот или квалитетот на површината на производот не е многу висок, како на пример производот за сечење треба да помине низ боење и други процедури за обработка, воздухот може да се користи како гас за сечење, што може да ги намали многу трошоците. Кога производот за сечење е финален производ и нема последователен процес, потребно е да се користи заштитен гас, како што се производите за обработка. Затоа, во процесот на сечење и празнење, потребно е да се избере гасот според карактеристиките на производот.