Причините за брусење при ласерско сечење може да се припишат на повеќе аспекти, главно вклучувајќи ги поставките на параметрите на опремата, употребата на помошен гас, својствата на материјалите и состојбата на опремата. Следново е конкретна анализа на овие причини:
1. Неправилни поставки на параметрите на опремата
Офсет на позицијата на фокусот на ласерот:
Позицијата на фокусирање на ласерот е неточна, што резултира со неефикасно концентрирање на енергијата врз обработуваниот дел, така што згурата генерирана за време на процесот на сечење не може ефикасно да се отстрани со ветерот, со што се формираат брусници на површината за сечење.
Решение:Тестирајте го фокусот на ласерскиот зрак и прилагодете ја позицијата на фокусот на ласерскиот зрак според поместувањето за да се осигурате дека енергијата може прецизно да се фокусира на обработуваниот дел.
Несоодветна брзина на сечење:
И пребрзите и пребавните брзини на сечење може да предизвикаат брусење. Кога брзината е преголема, површината на материјалот може да се отсече пред целосно да се стопи, формирајќи брусење; кога брзината е премала, квалитетот на површината за сечење може да се оштети и може да се создадат брусење.
Решение:Прилагодете ја брзината на сечење во соодветен опсег според својствата на материјалот и барањата за сечење.
Недоволна излезна моќност:
Кога излезната моќност на машината за ласерско сечење е недоволна, металот не може ефикасно да испари, што резултира со создавање остатоци и грчеви.
Решение:Проверете дали излезната моќност на машината за ласерско сечење е нормална. Доколку е недоволна, опремата треба да се прилагоди или замени навреме.
2. Неправилна употреба на помошен гас
Чистотата на гасот не е доволна:
Чистотата на помошниот гас има големо влијание врз квалитетот на сечењето. Доколку чистотата на гасот не е доволна, тој нема да може ефикасно да ја отстрани згурата и чадот што се создаваат за време на процесот на сечење, што резултира со грчеви.
Решение:Користете помошен гас со висока чистота и осигурајте се дека притисокот на гасот е умерен.
Недоволен притисок на гасот:
Кога притисокот на гасот е недоволен, згурата и чадот не можат ефикасно да се отстранат, со што се зголемува создавањето на брусници.
Решение:Проверете дали притисокот на гасот е доволен. Ако е недоволен, треба да се прилагоди навреме.
3. Влијание на својствата на материјалот
Нерамна површина на материјалот:
Доколку на површината на материјалот има нерамни услови како што се конвексности или конкавни услови, ласерот може да биде нарушен за време на сечењето, што ќе резултира со нееднаква распределба на енергијата и стружења.
Решение:Претходно третирајте го материјалот пред сечење, како што е брусење и израмнување, за да го намалите влијанието на нерамномерноста врз квалитетот на сечењето.
Разлика во топлинската спроводливост на материјалот:
Различните материјали имаат различна топлинска спроводливост, а нивната апсорпција и спроводливост на ласерската енергија се исто така различни. Ова може да доведе до нееднаква распределба на енергијата за време на сечењето и до стружење.
Решение:Прилагодете ги параметрите за сечење, како што се моќноста на ласерот и брзината на сечење, според карактеристиките на топлинска спроводливост на материјалот.
4. Лоша состојба на опремата
Стареење или оштетување на опремата:
Машините за ласерско сечење може да остарат или да се оштетат по долготрајна употреба, како што се контаминација на оптичките компоненти, затнување на млазниците итн., што ќе влијае на квалитетот на сечењето и ќе предизвика стружења.
Решение:Редовно одржувајте и сервисирајте ја опремата и навремено заменувајте ги старите или оштетените делови.
Нестабилност на опремата:
По долготрајно континуирано работење, опремата може да стане нестабилна, како на пример треперење од ласерски зрак, што исто така ќе предизвика стружење.
Решение:Разумно организирајте го работното време на опремата за да избегнете долготрајно континуирано работење; запрете ја опремата навреме за проверка и третман кога опремата ќе стане нестабилна.
Време на објавување: 12 септември 2024 година
