WhatsApp 
Целосно автоматската линија за ласерско бришење со секачи за фибер ласер е ефикасна линија за производство на бришење развиена за индустријата за лимови. Таа е особено погодна за пригоди со големи серии, висок квалитет и континуирано работење. Кога работи три-во-едно доводникот, целиот уред за напојување се движи со моторот и валјакот преку серво-контролниот систем, што резултира со поголема точност на преносот и постабилно напојување. Ласерот користи напреден специјален ласерски генератор, опремен со прилагодена глава за сечење и систем за контрола на серво погон со голема брзина. Брзината на сечење е 20% поголема од другите производи со иста моќност, подобрувајќи ја ефикасноста на производството. Иновативниот оптимизиран дизајн овозможува режим на производство со висока моќност и ниска потрошувачка на енергија, заштедувајќи 15% од потрошувачката на енергија во споредба со слични производи и постигнувајќи подобри заштеди на трошоците.
Целосно автоматската машина за ласерско сечење метал со челични намотки со одвојување и нивелирање го нарушува традиционалниот метод на обработка и истовремено може да ги реализира четирите функции на нивелирање на суровини, полнење, сечење и истовар. Тоа е специјална машина за сечење со фибер ласер. Нејзината оптичка патека не е ограничена, загубите во преносот на оптички влакна се мали, а опсегот на обработка...
Може да се зголеми. Користи професионален софтвер, кој може да ја реализира навремената обработка на разни графики и знаци. Исто така, е едноставен и удобен за употреба, што може да им користи на почетниците. Не бара употреба на ласерски работен гас. Потребно е само да се потпира на оптички кабелски пренос и не бара никакви рефлектирачки леќи, што може да заштеди многу трошоци за одржување.
1. Тежината на материјалот за товарење може да достигне 20T, пробивајќи го ограничувањето за хранење на обичниот 3T, што е 6 пати поголема ефикасност од обичната опрема за хранење.
2. Посилно ослободување од стрес: откако ќе се одмота намотката, лимот се нивелира со машината за нивелирање, а стресот на лимениот материјал за време на процесот на нивелирање се елиминира. Така, лимениот материјал е порамен и се добива подобро искуство со сечење.
3. Високопрецизна структура на пренос: користејќи ултрапрецизен систем за пренос, точноста на преносот на лимот е околу ±0,5 мм, што може да обезбеди поголема точност.
4. Целосно автоматска линија за склопување: од полнење – одмотување – нивелирање – сечење – истоварување, целиот процес е автоматизиран, што може да постигне нула отпад од материјал за намотки и да ја подобри ефикасноста на искористување на лимените материјали.
5. Флексибилност: оваа линија за производство на калеми го пробива ограничувањето на обичната должина на ласерско сечење и има субверзивно значење во некои области.
