WhatsApp 
Предности:
Кратки циклусни времиња благодарение на брзата обработка
Прецизни и висококвалитетни делови
Флексибилна интеграција и производство
Ниска термичка деформација
Бесконтактна обработка
| Модел | DW-QCW150W | DW-QCW200W | DW-CW1500W |
| Максимална моќност на ласерот | 1500W | 2000W | 1500W |
| Ласерска бранова должина | 1080±10nm | ||
| Должина на ласерско влакно | 10 милиони | ||
| Ласерска фреквенција | 1-30Hz | 1-30HZ | 1-25HZ |
| Ширина на пулсот | 1-20MS | 1-20MS | 1-60MS |
| Опсег на прилагодување на светлосни точки | 0,2-3 мм | 0,2-5 мм | 0,2-5 мм |
| Насочување и позиционирање | Микроскоп (опционален систем на камери) | ||
| Моќност на ладење на ладилникот. | 0,6P | 0,6P | CW1500 |
Нудејќи висока флексибилност во производствените технологии,Довиновозможува професионална роботски контролирана обработка на материјали со своите различни карактеристики. За да се постигне оваа високо прилагодена функционалност,ДовинКористи лесно заменливи повеќепроцесни глави и извори на фибер ласер. Компактните и лесно прицврстливи/одвоиви адаптери, развиени одделно за секоја процесорска глава, овозможуваат користење на различни ласери во истиот објект на еден роботски систем без потреба од обемни прилагодувања.
Особено, за делови што бараат заварување и обработка на површини со слободни форми и 3D површини, роботите со повеќе оски обезбедуваат неспоредливи решенија. Обезбедуваат висок производствен капацитет и ниски стапки на дефекти за подобрена ефикасност,Довиниспорачува подобрен метод на работа како софтверски контролирана целосно автоматска технологија за ласерско заварување во масовно производство.
Во областа на поправка на калапи, заварување на големи обработени парчиња на лице место и високопрецизно производство, флексибилноста, точноста и сигурноста се неопходни. Машината за заварување калапи со телескопска рака QCW-1.6M е родена за да ги задоволи овие предизвици. Таа е повеќе од само парче опрема; таа емобилна работна станица со ласерско заварувањеинтегрирајќи исклучителна мобилност, врвна прецизност на заварување и мултифункционалност.
1. Исклучителна мобилност и покриеност
Супер долга телескопска рака од 1,6 метриДелува како „механичко продолжение“ на заварувачот, обезбедувајќи неспоредлива оперативна слобода. Лесно достигнува длабоки, странични и сложени агли заварувања на големи обработливи парчиња без постојано поместување на тешкиот дел.
Дизајнирано за заварување на големи работни парчиња на лице местоСовршено прилагодено за поправка и одржување на лице место на масивни, тешко поместливи работни парчиња како што сеголеми калапи за вбризгување, калапи за леење под притисок и калапи за штанцување на автомобилски панели, испорачувајќи професионална работилница за заварување директно до опремата.
Исклучително компактен, патувачки со вашето возилоРачката се преклопува целосно, што резултира со ултракомпактна површина. Може да се смести дури и во стандарден багажник на автомобил, овозможувајќи вистински„мобилна услуга“.Ова овозможува брз одговор на локациите на клиентите или на потребите за итно заварување на отворено, значително зголемувајќи ја ефикасноста на услугите и конкурентноста.
2. Прецизност и квалитет на заварување од највисоко ниво
Опремен со напреден QCW ласерски изворГи користи предностите на технологијата на квази-континуиран бран на пулси за прецизна контрола на излезната енергија.
Функционалност во двоен режим: пулсно (точковно) и континуирано заварување во една машинаЕдна машина комбинира два основни процеси.Пулсен режимИдеален е за прецизно точкесто заварување, поправка на пукнатини и натрупување на фини рабови со минимална зона погодена од топлина.Континуиран режимОвозможува брзо, мазно и високоцврсто континуирано заварување за долги споеви.
Ги комбинира традиционалните предностиУспешно ја интегрира одличната прецизна контрола на традиционалните YAG ласери со високата ефикасност на CW фибер ласери, постигнувајќи гонајвисоко ниво на прецизност и контрола при заварување во својата класа.
3. Прилагодливост на повеќе процеси
Разновидна машина за сложени барањаОсвен поправка на калапи, се истакнува и во прецизно заварување и заварување за поправка на материјали како што се не'рѓосувачки челик, јаглероден челик и алуминиумски легури. Неговата прецизна контрола на енергијата ја минимизира деформацијата на работното парче, намалувајќи ги трошоците за пост-обработка.
QCW-1.6M не е само алатка; тоа е клучно решение за проблемите во индустријата:
СценариоГолемите калапи се соочуваат со абење, пукнатини или производствени дефекти, што бара поправка на лице место на склопувачката линија или во фабриката на клиентот за да се избегнат високите трошоци и одложувања при расклопување.
РешениеГо користи дофатот на раката и ултра високата прецизност на машината за извршување на целни поправки со заварување директно на калапот, враќајќи ја димензионалната точност и состојбата на површината, продолжувајќи го животниот век на калапот.
Прецизна поправка на шуплини/текстура на површиниКористи пулсно заварување на точки со ниска моќност за прецизно пополнување на дефектните точки (на пр., дупки во облик на игла, еродирани точки). Минималното HAZ ги зачувува околните текстури; потребно е само локално рачно полирање.
Поправка на врвен челик со висока тврдост (на пр., SKD61, H13)Користи соодветен прав или жица со висока тврдост за прецизно градење на повеќеслојни слоеви преку пулсно или микроконтинуирано заварување. Ултра нискиот влез на топлина спречува губење на тврдоста на основниот материјал; ладењето со воздух по заварувањето постигнува висока тврдост, проследено со калење на ниска температура.
Поправка на дното со длабока шуплина/тесен жлеб во големи калапиКомбинира рака од 1,6 метри и коаксијален систем за набљудување за прецизно позиционирање на ласерската глава во длабоки шуплини. Бесконтактниот ласер со влакна лесно го завршува заварувањето на дното - задача тешка или невозможна со традиционалните методи.
СценариоПоправка на рабови за сечење со калап за штанцување на автомобилски панели, прилагодување/зајакнување на големи светилки на лице место, брзо прототипирање и поправка на делови за тркачки/специјални возила.
РешениеМобилност до производствената линија или работилницата за фино заварување, со што се обезбедува цврстина и завршна обработка, а се минимизира влијанието врз ритамот на производство.
